材料與方法

DHG-9145A型熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱（上海齊欣科學(xué)儀器有限公司）；Sh10A型水分快速測(cè)定儀（上海精 密科學(xué)儀器有限公司）；TA.XT Plus型質(zhì)構(gòu)儀（英國(guó) Stable Micro System公司）；TCP2型全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì) （北京奧依克光電儀器有限公司）；722N型可見(jiàn)分光 光度計(jì)（上海光譜儀器有限公司）。新鮮大果山楂洗凈去皮、去核后沿著組織生長(zhǎng)方 向切至厚度為7 mm的均勻片狀；將切片后的鮮大果山 楂置于沸水中燙漂2 min，料液比為1︰2（g/mL）；先 將熱燙冷卻后的大果山楂置于-16 ℃的條件下冷凍14 h，再置于8 ℃的條件下解凍24 h，整個(gè)完整的過(guò)程即 稱(chēng)為凍融1次；分別 取500 g凍融預(yù)處理后的大果山楂，平鋪于干燥溫度為 55，60，65和70 ℃的熱風(fēng)干燥箱，每隔15 min稱(chēng)1次 質(zhì)量，干燥至水分含量≤7%（干基計(jì)）。

結(jié)果與分析

隨著干燥溫度的升高，大果山楂片 干燥至終點(diǎn)所需的時(shí)間縮短。當(dāng)干燥溫度為70 ℃時(shí)， 所需干燥時(shí)間為300 min，較65 ℃時(shí)縮短了60 min；55 ℃時(shí)所需干燥時(shí)間最長(zhǎng)，為520 min，其中60 ℃時(shí)所 需干燥時(shí)間較55 ℃時(shí)縮短了10 min，65 ℃時(shí)所需干燥 時(shí)間較60 ℃時(shí)縮短了150 min。凍融大果山楂熱風(fēng)干燥主要分為加 速期和降速期2個(gè)階段； 在經(jīng)過(guò)較短暫預(yù)熱的加速階段后，干燥速率均達(dá)到頂 峰，隨后進(jìn)入一個(gè)較長(zhǎng)的降速階段，干燥中期即為降 速階段，此階段大果山楂干燥速率隨著干燥溫度的升 高整體呈現(xiàn)逐漸加快的趨勢(shì)，當(dāng)溫度為55 ℃時(shí)，大果 山楂干燥前期、中期的干燥速率均較其它組慢；在干燥末期，各試驗(yàn)組干燥速率均較小，差異不明顯。

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